我國(guó)對(duì)能源的利用與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大差距，特別是很多企業(yè)對(duì)能源的消耗很大，例如某些企業(yè)的主要產(chǎn)品單位能耗甚至超過國(guó)外的40%左右，節(jié)能空間還是很大。我國(guó)電動(dòng)機(jī)消耗的電量約占全國(guó)用電量的60%，而中小型電動(dòng)機(jī)占全國(guó)電動(dòng)機(jī)功率的75%，若把中小型電動(dòng)機(jī)的效率平均提高一個(gè)百分點(diǎn)，一年可節(jié)電20多億kw/h。中小型電動(dòng)機(jī)出口量每年約為700萬kw，占交流電動(dòng)機(jī)總產(chǎn)量的20%，是我國(guó)重要的出口機(jī)電產(chǎn)品之一。
　　目前隨著工業(yè)發(fā)展對(duì)礦產(chǎn)和能源的需求加大, 礦產(chǎn)行業(yè)得到了大量的發(fā)展, 但很多老的和小的礦產(chǎn)單位的振動(dòng)篩選設(shè)備老化, 目前大量采用的是老一代普通電機(jī)連桿式振動(dòng)源, 能耗高而且噪音大, 如果都改用新式的振動(dòng)電機(jī), 則會(huì)大量的節(jié)省電能, 至少節(jié)省60%以上, 噪音也大幅度降低。
　　振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動(dòng)電機(jī)的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長(zhǎng)。可用于各種料倉(cāng)、料斗、溜槽的倉(cāng)壁振動(dòng)，以防止物料滯留，促使物料快速運(yùn)動(dòng)，也是自同步直線振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)給料斗、振動(dòng)輸送機(jī)等各種振動(dòng)機(jī)械的激振源，是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業(yè)部門的理想設(shè)備. 振動(dòng)電機(jī)在連續(xù)工作時(shí)，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體（用防爆型振動(dòng)電機(jī)），環(huán)境溫度不得超過40℃。將振動(dòng)電機(jī)安裝在振動(dòng)機(jī)械上時(shí)，振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓必須緊固，每個(gè)螺母下必須加彈性墊圈，必要時(shí)采用雙螺母緊固，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會(huì)降低緊固力，出現(xiàn)小的松動(dòng)，故運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機(jī)的地腳螺栓多次擰緊，開始時(shí)每天緊固一次，兩周后每周緊固一次。 振動(dòng)電機(jī)運(yùn)輸過程中或長(zhǎng)期閑置時(shí)，可能會(huì)受潮，使用前應(yīng)檢查繞組的絕緣，如受潮應(yīng)采用相應(yīng)的方法處理。振動(dòng)電機(jī)一般運(yùn)行4-6個(gè)月小修一次，一年大修一次。小修時(shí)清除機(jī)體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時(shí)清除隱患。大修時(shí)應(yīng)拆開電機(jī)，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤(rùn)滑脂。
　　振動(dòng)電機(jī)每端出軸均有一個(gè)固定偏心塊和一個(gè)可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時(shí)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時(shí)的激振力為最大額定激振力，不同夾角時(shí)的的激振力不同,要特別注意，調(diào)整激振力時(shí)，要將振動(dòng)電機(jī)兩端的可調(diào)偏心塊向同一個(gè)方向調(diào)整相同的角度。